超大型氨合成等温变换技术通过成果鉴定化工

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2017年6月26日上午，中国石油和化学工业联合会组织*对河北正元公司JR超大型氨合成节能技术、ZY型等温变换技术进行了科技成果鉴定。

鉴定委员会认为，该技术具有自主知识产权，工业运行指标优异，稳定可靠，达到国际*。

沧州正元化肥有限公司年产60万吨合成氨、80万吨尿素项目采用JR超大型氨合成节能技术、ZY型等温变换技术。2015年 月建成投产。目前装置运行平稳。

中国氮肥工业协会5月组织了现场72小时考核。结果如下：系统装备国产化率达100%，合成氨单塔日生产能力2186. 吨，达设计产能的109%；系统压力15.14MPa，系统压降0.708MPa，氨净值17.56%；装置运行稳定可靠，各项指标达到或优于设计值。

JR超大型氨合成技术主要创新点是开发了全还原态触媒储运和装填技术体系，节省了开车时间和费用；氨合成塔内件采用悬挂结构，提高了内件和外筒连接可靠性；氨合成塔内件段间通道采用自重密封，减少了内件安装工作量，降低了装填安全风险。该技术还采用水移热的方式回收氨合成反应热，可以降低出塔气温度，简化氨合成流程，减少设备投资，热回收效率明显提高。目前，国内外氨合成装置的反应热利用率在85%，而JR 000型氨合成装置达到95. %。